辽宁营口防爆单梁起重机厂家单梁起重机结构设计与制造工艺探析
辽宁营口防爆单梁起重机厂家15560298533的单梁起重机作为工业厂房、仓储物流中的核心搬运设备，其结构安全性与制造工艺直接影响设备寿命与作业效率。本文从结构设计原理、材料选型及制造工艺三方面展开论述。
一、结构设计的力学优化
单梁起重机由主梁、端梁、电动葫芦及电气系统构成，主梁作为核心承重部件需满足刚度与强度双重指标：
1. 截面形式选择：
• 箱型梁：适用于跨度＞16m或起重量＞10t的工况，由上下盖板与腹板焊接成封闭截面，抗扭刚度较工字梁提升50%以上。
• 工字梁：多用于轻型起重机（起重量≤5t），通过腹板加厚与翼缘扩展实现轻量化，制造成本降低30%。
2. 跨中挠度控制：根据JB/T 1306标准，额定载荷下主梁挠度需≤L/700（L为跨度）。以20m跨度为例，***允许挠度28.6mm，需通过预拱设计补偿变形。
3. 局部稳定性增强：箱型梁内部每2m设置横向隔板，腹板高度超过600mm时增设纵向加劲肋，防止剪切失稳。
二、关键部件材料选型
1. 主梁钢材：
• Q235B（屈服强度≥235MPa）：适用于起重量≤10t的A3~A5工作级别。
• Q345B（屈服强度≥345MPa）：用于起重量＞10t或A6以上工作级别，同等载荷下可减重15%~20%。
2. 轨道与车轮：
• QU70/QU80轧制钢轨（抗拉强度≥880MPa），匹配ZG50SiMn车轮（表面硬度HB300-380）。
3. 焊接材料：Q235B采用E4303焊条，Q345B选用E5015焊条，CO₂气体保护焊丝ER50-6用于自动化焊接。
三、制造工艺流程与质量控制
1. 板材预处理：
• 数控切割下料，直线度误差≤1mm/m；喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40-70μm。
2. 组对焊接：
• 主梁采用分段反变形法组焊，先焊纵向焊缝后焊横向隔板，埋弧焊速度控制在25-35cm/min。
• 焊后热处理：箱型梁整体退火（加热至600℃保温2h），消除90%以上残余应力。
3. 几何精度检测：
• 主梁水平旁弯≤L/2000，腹板垂直度偏差≤H/200（H为腹板高度）。
• 轨道安装直线度误差≤2mm/10m，全程采用激光跟踪仪校准。
